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            玉米脱粒机的磨合期试过和工作需求

            日期:2022-05-14 03:44 点击:
            在磨合期间玉米收获机的载重量不能超过额定质量的80%,在开始使用的时候起先需要空车行驶一段距离之后再开始逐渐的增加载重量。....
            玉米脱粒机如何试过磨合期?
            一、在磨合期间玉米收获机的载重量不能超过额定质量的80%,在开始使用的时候起先需要空车行驶一段距离之后再开始逐渐的增加载重量。
            二、控制发动机的温度,在天气比较寒冷的情况下,玉米收获机需要先将发动机预热到40℃以上再开始工作。在行驶的过程中,冷却水的温度需要保持在75-95℃之间。
            三、在各种载重量下行驶所有的挡位,需要由低到高逐渐的提升,而且每个挡位都需要进行磨合。
            四、玉米脱粒机在启动的时候或者停车时都不能猛轰油门,起步和加速时都需要平缓进行,换挡要及时,不到万不可以已的情况不用紧急制动。
            五、需要控制玉米收获机的车速,正常速度不能超过40km/h,还要记住不能拆除限速装置,以免带来不需要的麻烦。
            玉米脱粒机产品的工作需求
            一、玉米籽粒脱粒后由筛孔实现分离,剩余的玉米皮和玉米丝等杂物在风机的作用下排出,籽粒能够实现自动收集。
            二、在机械结构不断优化下,现阶段生产的玉米脱粒机机型较为小巧集成,且功能丰富正确,实现了率和低能耗,并节省占地空间,方便在农村地区使用。
            三、玉米脱粒机的燃油供给系统包括低压油路和高压油路两个部分,柴油机工作时气缸吸入空气,当压缩行程临近终了即在接近压缩上止点时,柴油由喷油器呈雾状喷入气缸,与高温高压气体混合在一起,称为可燃混合气。
            四、收获后可脱粒的玉米由人工配合输送带实现喂入,喂入口位于整机上部,喂入后的玉米进入脱粒室中,因受到转子和滚筒的旋转撞击,籽粒会依次被剥落下来,现阶段的脱粒机多采用多次脱粒的方式籽粒的脱净率。
            五、可燃混合气中油滴愈细小且与空气混合得愈均匀,就愈易于着大燃烧,则混合气的质量就愈好,可燃混合气形成的好坏,主要由喷油器的喷雾质量,空气进入气缸时涡流质量和燃烧室的形状决定的。
            六、玉米脱粒机的主要动力装置是电机,通过电机转动带动脱粒滚筒和风机运转,能够实现玉米脱粒、筛选、除杂、收集的工作需求。
            脱粒机的速度不宜过快,要按使用说明书中规定的转速使用,不可任意提升转速。一般脱小麦为28-32米/秒,籼稻为24-26米/秒,粳稻为26-30米/秒。转速过高,不但脱不快,反而会出现籽粒破碎严重、机器使用寿命缩短、不稳定因素增加等不利情况出现。要根据要求规定或机上的标志安装匹配的电动机或柴油发动机,并配备好适当的皮带轮,注意不要装反方向。风扇转动皮带轮也不能装反,否则会影响籽粒的清洁度。
            大型玉米脱粒机在使用中应检查哪些方面?
            一、表面防护层是否完好。许多玉米脱粒机配件在出厂时都有防护层保护。如缸套用石蜡保护,选购时,若发现零件上的蜡层流失,密封袋破损,密封涂料龟裂,应替换。
            二、有无变形,几何尺寸是否符合要求。零件若存放方法不正确,容易产生变形。如气门推杆、凸轮轴等轴类零件,检查时可将推杆或凸轮轴平放在柜台玻璃上,将其转动一圈,观察推杆或凸轮轴的轴颈,若有漏光,说明已弯曲。购买各类成型的衬垫时,则应检查几何尺寸及形状。
            三、有无锈蚀、霉变、老化现象。在存放中,若库房中的温度、湿度不符合要求或存有其它溶剂时,会使金属零件锈蚀,纸垫、软木垫等零件霉变、腐坏,橡胶零件产生老化。
            四、有无裂纹、毛刺。接合部表面是否平整光洁如活塞环、活塞各工作表面有毛刺,会产生拉缸;飞轮有裂纹,玉米脱粒机可能发生炸裂伤人事故。检查这些零件,可悬空提起,用金属捧轻敲,听声音来判断是否有裂纹,声音清脆者为佳。发现零件有锈蚀、霉变或老化,不应购买。
            五、是否有松动、脱胶、脱焊现象。有的配件是由两个以上零件组合在一起的,如油泵的柱塞与拐臂是通过压装组合的,它们之间不能有松动现象。选购纸质滤芯等零件时,要注意接缝处是否有脱胶现象;选购电器零件时,要注意各线头不可以有脱焊现象。
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