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            玉米脱粒机部件的替换原则和使用后的维护

            日期:2022-02-08 05:14 点击:
            纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后严禁焊接使用,应替换新件,以稳定作业。安装纹杆、辐条时,应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的位置上。....
            玉米脱粒机纹杆、辐条、钉齿、杆齿等部件的替换原则
            一、纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后严禁焊接使用,应替换新件,以稳定作业。安装纹杆、辐条时,应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的位置上。
            二、当纹杆螺栓的六角端头磨损量超过原件的1/3,头部厚度不足6毫米时,即使未断,也应替换新件。纹杆螺栓须用头部有"T"标记的螺栓,切不可用、切削加工或其它普通螺栓代替,以免强度不足而"炸机"。
            三、由于脱粒滚筒的直径比大,转速较不错,转动惯性大,对修理质量的要求高,因此,除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可以采取焊接修理外,其余的均需采用换件修理。
            四、替换纹杆之时应成套全部替换,不可只换少数的几根或将新旧纹杆混装;新旧钉齿、杆齿也不可以混装来混用,以免造成滚筒的严重不平衡、振动加剧和因进出入口的间隙不一致引起的脱粒不净、破碎大等现象。
            五、单根纹杆、辐条的质量差不可以大于25克;应使相邻两纹杆上的纹齿旋向相互错开,即一根为左旋,相邻一根为右旋;应使小头(斜面)朝向喂入方向,以增加对谷物的揉搓作用。
            六、应按规定扭矩拧紧纹杆螺栓、钉齿螺母。为防止纹杆螺栓、齿杆螺母松脱,每根螺栓上都应配装弧形卷边止迢垫片或保险片锁紧。
            玉米脱粒机籽粒清洁度差及脱粒不净时应如何调整?
            一、籽粒清洁度差:原因:风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,造成风扇转速达不到设计指标,或是因风扇皮带轮螺钉的松动,形成带轮空转,不能正常带动风扇旋转;滚筒内作物茎秆进入量太多。调修方法:1、检查风机传动皮带松紧程度,过松应适当调整张紧轮,把皮带轮张紧到适当程度;如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固。2、减少喂入量或正确地调喂入间隙。
            二、脱粒不净:原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:1、减少喂入量,均匀喂入。2、正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时替换。3、动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要正确,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。4、秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
            玉米脱粒机使用后的维修事项包括哪些?
            一、脱焊及裂缝的部位要焊修。
            二、安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
            三、按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微运转,螺母易松动,且纹杆质量需要符合要求,不能用其它螺栓代替。
            四、脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
            五、维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
            六、检查脱粒机护板罩是否,破损的要替换。
            七、脱粒结束后,应仔细清理机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
            玉米脱粒机工作速率不错,每小时可收3-5亩/小时;既能收摘玉米穗又能切碎玉米杆,达到秸秆还田的目的;该机组和小型拖拉机配套使用,卸下机组拖拉机可以做其它作业;一机多用、轻便灵活;设计简单正确,易于检修属节能型。
            玉米脱粒机是秋季农忙时候的机械设备,如果你家的玉米比多,你又不想亲自动手,怕脏、怕累、怕麻烦,该怎么办?它会解决你所有的问题,然后回家后再用我们厂的玉米脱粒机、玉米剥皮机,就可以脱粒干净了。
            玉米脱粒机的生产率决定于配套动力的大小。其功率消耗可按1kW·h的功可脱粒600~1000kg已剥皮玉米穗计算。未剥皮玉米穗直接进行脱粒时,其生产率约降低30%~50%。为确定玉米穗顺利喂入而不堵塞滚筒,料斗底板应有相应的倾斜度,进入滚筒的入口应偏向滚筒向下回转的一侧。穗轴排出入口与籽粒排出入口的配置应保持相应距离,以免穗轴与籽粒混杂。
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