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            玉米脱粒机的三角带装卸流程和电源线检查

            日期:2022-02-11 07:51 点击:
            若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应起先将张紧轮松开,或将无变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。....
            玉米脱粒机中三角带的装卸流程
            一、若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应起先将张紧轮松开,或将无变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。
            二、当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不可以硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。
            三、一般两轮距1米左右时,用手指按压三角带中部,应垂直下降10~20毫米。使用中应检查三角带的张紧度,随时调整。
            四、安装前要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在同一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。
            五、三角带失效后应及时替换,若多根三角带合组使用,如果其中一根或部分失效,其他几根应同时替换,不可新旧带一起使用。
            六、玉米脱粒机传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的,皮带过紧会使皮带磨损严重,过松则易产生打滑现象,使三角带严重磨损甚至烧坏。
            从上可以看出,玉米脱粒机皮带,是农机的配件,是发动机与相应机件的“桥梁”,在农机中的作用非同小可。平时应多多注意其磨损状况,并及时地进行替换,对它做好的维护,农机也才能较顺利地运转。
            玉米脱粒机使用时要检查电源线是否
            一、被脱粒的玉米棒含水量不可以超过20%,含水量过高,达不到正常的脱粒效果。
            二、将设备四脚垫平,平稳以减少震动。
            三、使用电动机作动力的,要检查电源线是否联接,裹封严密并按装地线。
            四、连续均匀的喂入玉米棒,喂入量应适宜。如断续喂入,会影响生产速率,喂入量过多会造成机子卡死和超负荷运转,而导致烧损电机和损坏设备。
            五、工作结束前,将投入的玉米棒全部脱净排出后空负荷停机,禁止带负荷停机。
            玉米脱粒机作为我国二大农产品的直接处理机器,相对于发展的时代脚步显得有些步履蹒跚。从开始的手摇式玉米脱粒机,到后来的电动玉米脱粒机,一步步使广大农民朋友摆脱了繁重而又伤身的体力劳动。玉米脱粒机在使用过程中籽粒破碎过多,这个是哪里出现了问题,在这里你不仅可以看到籽粒破碎过多的问题还是可以了解到如果在我们进行脱粒的过程中,由于脱粒籽过多的话,造成很严重堵塞的问题。玉米脱粒机脱不干净的问题,这会造成产量的降低,资源的浪费,较会导致经济的损失较严重的会影响我们玉米脱粒机的寿命。
            由于玉米脱粒机工作环境很恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行稳定操作教育,使其明白操作规程和稳定常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。工作时,玉米由进料口喂入,玉米在旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防落的玉米粒飞溅伤人。
            玉米脱粒机主要由滚筒、凹板、筛子、风扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋导杆等组成。它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。工作时,玉米在旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防落的玉米粒飞溅伤人。脱粒工作是守旧玉米生产的难题,人工脱粒不仅工作量大,而且速率低。随着农业机械化技术的不断提升,脱粒机被普遍应用,质量良好的脱粒机性能稳定,技术成熟,机械脱粒后的玉米籽粒便于深加工和储藏,了玉米生产工作的顺利进行。但在玉米脱粒机实际使用过程中,由于农民对机械原理和使用方法掌握不全部或操作不规范,容易出现籽粒破坏、机具损坏、速率低下甚至稳定隐患等问题,影响了脱粒机的作业效果,因此,玉米脱粒机的规范使用是生产顺利进行的。
            如何玉米脱粒机长期处在良好的状态?
            一、发生剧烈震动时;
            二、经常检查各部分的连接部位是否有松动,如发现应及时紧固;
            三、有异常响声时;
            四、传动部分卡住或转速明显下降时;
            五、机械各部分的注油装置应按时加注润滑脂,累计使用90小时应保养一次;
            六、使用过程中如有下列情况,须立即停机,查明原因,待问题解决后,方可以重新工作;
            七、脱粒机不使用时,应存放在防雨雪的场所里。

             

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